商品を梱包するためには、商品に合わせた箱や仕切り、緩衝材などさまざまな資材が必要になります。
商品ごとに専用の箱を用意していると、商品数が増えるにつれて資材の種類も増え、製造コストだけでなく、発注や在庫管理、保管スペースなどにもコストがかかります。
「商品ごとに箱を作っているため、資材の種類が多い」
「使用頻度の低い箱も在庫として保管している」
「倉庫の保管スペースを圧迫している」
「梱包資材にかかるトータルコストを見直したい」
このようなお悩みをお持ちの場合、複数の商品で使用できるよう資材を共通化することが、コスト削減につながる可能性があります。
資材の共通化とは、複数の商品に対して同じ箱や資材を使用できるよう、包装設計を見直すことです。
例えば、大きさや形状、数量が異なる商品であっても、箱の構造や仕切りを工夫することで、ひとつの箱で効率よく梱包できる場合があります。
単純に「大きな箱にまとめて入れる」のではなく、商品のサイズや形状に合わせて仕切りや固定方法を設計することで、異なる商品にも柔軟に対応できる梱包仕様を実現します。
商品ごとに専用資材を用意するのではなく、ひとつの資材をできるだけ多くの商品で活用することが、資材共通化のポイントです。

資材を共通化することで、まず期待できるのが箱の製造コストの削減です。
商品ごとに異なる箱を製造する場合、それぞれの形状に合わせた資材が必要になります。一方、複数の商品で共通の箱を使用できれば、必要となる箱の種類を減らすことができます。
使用する資材を集約することで、効率的な生産や発注がしやすくなり、資材にかかるコストの見直しにもつながります。
また、資材の種類が少なくなることで、発注や在庫管理の手間を減らすことも可能です。
共通化された製品の一例として、下記リンク先を是非ご覧ください。
資材共通化のメリットは、製造コストだけではありません。
箱の種類が多いと、それぞれの資材を保管するためのスペースが必要になります。さらに、使用頻度の異なる資材をそれぞれ在庫として持つことで、余剰在庫が発生するケースもあります。
共通化によって資材の種類を減らすことができれば、必要な保管スペースを抑え、倉庫内の資材管理もシンプルになります。
「資材を減らすこと」が、そのまま保管コストや在庫管理コストの削減につながるのです。
共通資材を採用することで、梱包作業の効率化も期待できます。
商品ごとに異なる箱や梱包方法を使い分ける必要がなくなれば、作業者が資材を選ぶ手間を減らすことができます。
さらに、仕切りや固定方法を工夫し、「商品をセットするだけで梱包できる」ようにすることで、作業時間の短縮や作業者による梱包品質のばらつきの抑制にもつながります。
資材の共通化は、単に箱の数を減らすだけではなく、製造・保管・管理・梱包作業まで含めたトータルコストの削減を考えることが重要です。
ただし、無理にひとつの箱にまとめればよいというわけではありません。
箱を共通化することで、商品が動いてしまったり、余分な緩衝材が必要になったりすると、かえって資材コストや梱包作業の増加につながる場合があります。
そのため、商品のサイズや形状、重量、数量、梱包方法などを確認し、どの商品をどこまで共通化できるかを考えた設計が重要です。
箱の構造や仕切り、緩衝材などを組み合わせながら、商品の保護性能を維持しつつ、できるだけ少ない種類の資材で効率よく梱包できる方法をご提案します。
「商品ごとに専用箱を作っている」
「資材の種類が増えて管理が大変」
「倉庫の保管スペースを減らしたい」
「梱包資材にかかるコストを削減したい」
このようなお悩みがございましたら、現在使用している梱包資材を一度見直してみてはいかがでしょうか。
資材の共通化によって、箱の製造コストだけでなく、保管・在庫管理・梱包作業まで含めたトータルコストの削減が可能になる場合があります。
商品の形状やサイズが異なる場合でも、箱の構造や仕切りを工夫することで、共通資材として対応できる可能性があります。
「こんな商品でも共通の箱にできる?」
「現在の資材をもっと減らせないか?」
といったご相談もお気軽にお問い合わせください。
商品の特性や現在の梱包方法を確認し、コストと作業性、商品の保護を考慮した最適な資材共通化をご提案いたします。
規格品ではなく、すべてオーダーメイドにて設計・開発していますので、
お客さまの商品ひとつひとつに最適なご提案が可能です。
受付時間|9:00〜18:00(土日祝を除く)